一、使用標準：在塑膠材質的，五金螺絲，粉末噴涂，正反面、正反面、疊層高壓線路板、軟板及電子廠元元器等各生產工藝之烘烤、暖機。

二、外殼架構及通常參數值 

三、注意性能參數 

 1、爐身體形選取高溫天氣感應電噴塑，具備耐堿性能損性性、耐堿性能性、防起銹、難于的老化且易擦洗等顯著特點。

2、內膽通過1.0mm厚不銹鋼板制作，不生銹，使爐內清潔、無塵等。側面備有可中國移動萬向腳輪，以便于烤箱貨物搬運。

 3、非常好的遮陽軟件系統化：內膽周邊鋪高溫高壓度硅酸遮陽巖棉，門邊周邊增大耐高溫高壓度密封隔絕蓋硅膠制品，做到非常好的密封隔絕蓋郊果，預防不用說要的熱能量不足，使爐外濕度不燙手，爐內保溫遮陽郊果非常好。且遮陽層所采用足夠的的室內空間和遮陽軟件系統化，使熱能量不外泄，這樣一來還可以加快推進起溫準確時間，增加辦公使用率，另外亦能避免浪費開關電源。

 4、掌控系統：外接電源220Vor380V,單相電或三相四線制五線制，配調節配電箱于烤箱左下部，的溫度溫度至200℃同樣能調，性能有PID自整定、自動恒溫恒濕恒濕、自動倒計時鐘、到時到溫警報器關機、超溫關機、漏電保護隔離開關、交流電動機過載維護保護等性能，雙平均環境濕度把控器儀器設置好（設置超溫進攻平均環境濕度把控器儀器，制止主平均環境濕度把控器儀器跳停而壞損其商品），主要包括可調硅電商傳輸，使平均環境濕度更加的精細，內部結構平均環境濕度±2度。當平均環境濕度來到設置好平均環境濕度值時，此時此刻烤箱始終處于恒溫恒濕恒濕的情況，可調硅以平均環境濕度設置好交流電的做用，而使大大減少整一個烤箱的工率超過耗電視覺效果。變革民俗過零驅散時造成 的電壓電流時而突破大、控溫跌漲大等引響，加上返修率挺高的FD-301內容輸出的型溫控儀器，能夠讓內容輸出的直流電壓平靜直線變換，控溫療效更加穩定定，機械性能更非凡，(可依照的溫度的粗差高低一鍵調準所在工作功率的高低)使高溫相對招商精準。

 5、變燙系統：主要采用近期前沿技能的現代科技開發材質，且已得到 國家地區發明專利新產品，它具備有能量反射強度、熱熱傳導的原理圖，比平常變燙管發展節能環保15%以下且操作期限長。給出爐內水比熱容，爐腔頂面配1到以下羅茨風機器，使爐內導致某種的風速，切實保障室溫壓力值到全爐內范圍，提高氣溫差異小且室溫不均的作用，才能擔保烤制物的品質。

 6、進換氣扇設計制作：配進氣、泄壓閥口單向閥，可調節為節暖空氣國內流量，使爐內的溫度愈來愈飽滿。所采用高端傳熱系數升溫原則學原則，使冷氣升溫后進行風向增壓設計發送到爐內，且能適時排放到爐內的可揮發廢氣治理和可揮發物，最后滿足爐內干凈的、素雅的非常好氛圍，可以保障烘烤效率和增長烘烤運行速度，該高技術可可以10%這的電池電量量。

7、風道設計：內置式運風風槽，采用三面循環（左、右、底部）大風量強制水平（或左右）運風方式，兩側內設計風壓分流板，風力通過爐內不銹鋼分流板均勻的孔貫穿到整個爐體空間，從而使爐內溫度均勻分布。

8、 超強力雙反復的運風設備：將蒸汽加熱后的制熱在爐頂的運風換氣扇用途下，將制熱過爐的左右側身的運進風口，飽滿的地同上至下吹向爐內，使爐內的室內溫度保持良好飽滿的，糖份并不易流失量，因而超過節能環保節電的用途，可節約開支15%的剩余電量。

9、 烤箱內情況膽升降均勻的逐層，層距為100mm，左右雙邊雙邊標配層架道軌，可依據烤制物的特別來同樣修正層架特別。依據客服規范烤箱底下擁有千層架萬向腳輪在軌道。

10、  在等級狀況下，該低能耗方法綜和評價評價指標與現如今中國內地先進性的烤爐對比，低能耗評價指標提高25%—45%，去年得節約交電費約在3—5來萬。

四、結構設計標準配置